榨油設(shè)備廠家向你關(guān)于浸出設(shè)備分餾方式，油是由多種甘油三酯，在一定的溫度下，油分離成不同的甘油三酯組分，該方法是分餾。油脂分餾是一個物理過程，不使用昂貴的或危險的化學添加劑，無化學反應(yīng)，不脫落，不產(chǎn)生廢水。油分餾如向日葵油分餾，棉籽油，稻糠油分餾，魚油，豬油，雞油分餾等。

  關(guān)于棉籽油分餾

  棉籽油是大油的一種，在脂肪酸的組合物，棕櫚酸為約20-22%，油酸為約30-35%，亞油酸為約40-45%;棉籽油的熔點為10-15.6℃。作為高級食用油，棉籽油熔點偏高容易混濁，在使用中限制在冬季，價格低廉。通過分餾，得到液體油和固體油，可以增加油及其使用的附加價值。

  關(guān)于動物油，如魚油，云雀油，雞油分餾

  用分餾法可以分離白色，透明，有豐富的肉芳香液體動物在動物油潤滑脂，然后將所得到的油的膽固醇含量比原來的動物脂肪低50%，大大提高的動物脂肪的營養(yǎng)價值并有非常高的經(jīng)濟價值。

  關(guān)于混合脂肪酸的分離

根據(jù)脂肪酸的碳鏈的長度，真空蒸餾以分離出短碳鏈(C12)，中間的碳鏈(C14)和長碳鏈(C16，C18)。然而分開，因為它們的沸點之間的小差由不飽和脂肪酸，飽和脂肪酸，不能完全用蒸餾分離，并且生產(chǎn)成本高。本公司采用干式分離法，混合脂肪酸分離成脂肪酸產(chǎn)品不同的熔點不同的用法。

榨油設(shè)備廠家向你關(guān)于浸出設(shè)備的三種浸出方式。

      1、順流浸出：

順流浸出時，浸出設(shè)備被浸物料與浸出劑溶液的運動方向相同，順流浸出流程的特點是可獲得被浸組分含量較高的浸出液，浸出試劑的耗量較低。但浸出速度較低，浸出時間較長。

      2、錯流浸出：

錯流浸出時，浸出設(shè)備被浸物料分別被幾份新浸出劑溶液浸出，而每次浸出所得的浸出液均送后續(xù)作業(yè)處理以回收被浸組分，錯流浸出流程的特點是浸出速度較高，浸出液體積較大，浸出液中被浸組分含量較低，浸出液中剩余浸出劑含量較高，故浸出劑耗量較高。

      3、逆流浸出：

     逆流浸出時，被浸物料與浸出劑溶液的運動方向相反，即經(jīng)幾級浸出而貧化后的物料與新浸出劑溶液接觸，而原始被浸物料則與經(jīng)幾級浸出后的浸出液接觸。

     希望以上關(guān)于浸出設(shè)備浸出和蒸餾能對大家有所幫助，更多資訊開封市搏達糧油機械制造有限公司是從事糧油機機械制造的專業(yè)公司。專業(yè)的售后為你服務(wù)。